9.9. Hava Kompresörü Enerji Tasarrufu İçin İpuçları

Basınçlı hava, bazıları enerji üretimi, nakliye, boya püskürtme, enstrümantasyon/kontroller ve temizleme gibi çeşitli amaçlar için kullanılır. Çok yönlülüğü nedeniyle sadece endüstriyel tesislerde değil, ofis binalarında, hastanelerde ve diğer tesis türlerinde de kullanılmaktadır.

Hava kompresörleri bu tesislerin her birinde önemli bir rol oynar ve enerji tüketimleri toplam enerji kullanımının önemli bir yüzdesini oluşturabilir. Basınçlı hava genellikle en pahalı yardımcı program olduğundan, işletme maliyetleri önemli olabilir. Bu nedenle, son yıllarda giderek artan sayıda tesis ve tesis, hava kompresörleri tarafından kullanılan enerji miktarını azaltmak için adımlar atmaya başlamıştır.

Hava kompresörlerinin kullandığı enerjiyi azaltmak için genel kullanıcılar ne yapmalıdır? TLV aşağıdaki adımların atılmasını önerir.

1. Bir hava kompresörü çalışma programı oluşturun ve yönetin.

Kompresörün kapatılabileceği boşta kalma sürelerini belirleyin.

2. Mevcut sistem sızıntılarını düzeltin.

Büyük sızıntılar duyulabilirken, daha küçük sızıntıların ultrasonik sızıntı tespit teknolojisi ile tanımlanması gerekecektir.

3. Püskürtme basıncının azaltılıp azaltılamayacağını inceleyin.

0,1 MPa’lık (1 bar, 15 psi) püskürtme basıncının düşürülmesi, hava kompresörü tarafından tüketilen elektrik enerjisini yaklaşık %4 – 5 oranında azaltabilir (hava kompresörünün tipine ve kullanımda olan yıl sayısına bağlı olarak). Basınçtaki bu düşüş, onarılmayan sızıntılardan kaybedilen basınçlı hava miktarının azalmasına da yol açabilir.

4. Daha soğuk besleme havası kullanın.

Örneğin, içeriden 30 °C (86 °F) hava yerine tesisin dışından 10 °C (50 °F) hava çekmek, hava kompresörünün enerji tüketimini %3 oranında azaltabilir.

5. Hava filtrelerini düzenli olarak temizleyin.

Filtrelerin temizlenmesi ve hava kompresörünün besleme direncinin 200 mmAq’nun (8 inH2O) altına düşürülmesi, enerji tüketimini %1 oranında azaltabilir.

6. Nemi gidermek ve havayı korumak için tasarlanmış TLV hava kapanları ve separatörleri ile hava sistemi kondens suyu tahliyesini optimize edin.

Ekipman ve ürünleri korumak için nemin giderilmesi, basınçlı hava sistemlerinde kritik bir işlevdir. Bu önemli iş, blöf vanalarının açık bırakılması veya farklı mevsimlerde nem yüklerine uyacak şekilde yapılandırılmamış zamanlayıcı tabanlı sistemler tarafından genellikle verimsiz bir şekilde gerçekleştirilir.

TLV hava kapanları, nemi sürekli olarak gidermek ve gereksiz basınçlı hava kaybını önlemek için otomatik olarak modüle olur. Benzer şekilde, TLV’nin süper siklonik etkili, yüksek verimli separatörleri havadaki nemi sürekli olarak gidermek için çalışır ve %99,8’e kadar kuruluk kalitesinde yüksek kaliteli hava sağlayabilir.

Bu teknolojiler hakkında daha fazla bilgi için şu sayfalara bakın:

• Hava Tuzakları
• Buhar Seperatörleri ve Hava Seperatörleri – DC Serisi

Hava Kompresörü Enerji Kullanımını Azaltmak İçin İpuçları

Son bir nokta olarak, TLV, kullanıcılara borulardan ve boru bağlantı parçalarından sızıntıları önlemek için gerekli tüm adımları atmalarını tavsiye eder.

TLV anket verileri, iğne deliği sızıntısı olan basınçlı hava hatlarının sağlanan havanın %30’undan fazlasını kaybedebileceğini ortaya koymuştur. Bu miktardaki israf göz ardı edilmemelidir.

Yılda 8.400 saat boyunca 0,5 MPaG’de (5 barg, 73 psig) çalışan bir sistemde basınçlı hava hattında 1 mm (0,03 inç) genişliğinde bir sızıntı olduğunu varsayalım. Böyle bir sızıntı nedeniyle bir yılda 25.704^m3 (907.728 cu ft) basınçlı hava kaybedilir. Basınçlı havanın maliyeti^m3 başına 0,02 ABD Doları (cu ft başına yaklaşık 0,00056 ABD Doları) ise, bu tek sızıntıdan kaybedilen basınçlı hava yılda yaklaşık 505 ABD Doları tutarında bir kayba eşit olacaktır.

Basınçlı hava sızıntıları genellikle göz ardı edilir. Bununla birlikte, sistem yaşlandıkça sızıntı sayısı ve sızan havanın hacmi artar, bu nedenle mali kaybı sınırlamak ve sistemin verimliliğini test etmek için tüm tesisi yılda en az bir kez sızıntı açısından incelemek önemlidir.