9.7. Buhar Hattı Enerji Tasarrufu İçin İpuçları

Kazan Enerji Tasarrufu İpuçları, kazan verimliliğini artırarak enerji tasarrufu yapmanın yollarını inceledi, ancak bu makale, kazanda oluşan buharı taşıyan borulardan ısı kaybını azaltarak enerji tasarrufu yapmanın yollarını araştıracak.

Buhar taşıma hatları, enerji tasarrufu stratejileri söz konusu olduğunda genellikle göz ardı edilir. Bununla birlikte, bu hatlar genellikle tesis içinde uzun mesafeler boyunca uzandığından, geniş bir yüzey alanına sahiptirler ve bu nedenle ısı enerjisi yayma veya sızıntılar nedeniyle buhar kaybetme potansiyelleri yüksektir.

Buhar hatlarının ısı enerjisini kaybetmesinin iki ana yolu vardır:

• Boruların ve vanaların yüzeyinden ısı radyasyonu
• Vanalardan, borulardan ve kondenstoplardan buhar sızıntısı

Bu makale, buhar hatlarından her iki ısı kaybı çeşidinin nasıl sınırlandırılacağını açıklayacaktır.

Buhar hatlarından yayılan ısı miktarını sınırlamak için şu iki adımı izleyin:

1. Mevcut buhar borularının, vanaların ve bağlantı parçalarının yalıtımını optimize edin

Tüm yalıtılmamış buhar borularının uygun şekilde yalıtılması önemlidir; flanşlar ve diğer bağlantı parçaları; ve kontrol vanaları, PRV’ler ve diğer vanalar. Bir kondenstopun çalışma yöntemi, bir kondenstopa ve ilgili borulara yalıtım uygulanmadan önce öncelikle dikkate alınmalıdır. Termodinamik ve termostatik kondenstoplar, yalıtıldığında uzun süre kapalı kalabilir ve tahliye edilecek uygulamadan yoğuşma suyunun tahliyesini önleyebilir.

Yalıtımın malzemesi ve kalınlığı yerel yönetmeliklere uygun olmalıdır. Belirli bir boru boyutu için optimum malzeme ve kalınlığı belirlemek için ekonomik bir analiz önerilir.

2. Boruların toplam yüzey alanını azaltın

Bir borudan yayılan ısı miktarı, borunun yüzey alanı ile orantılıdır, bu nedenle aşırı büyük bir boru kullanmak, yayılan ısı miktarını artıracaktır. Bununla birlikte, çok küçük bir boru boyutunun kullanılması, belirli bir hızda dağıtılabilecek buhar miktarını sınırlayacaktır.

Bir buhar dağıtım hattı, tesisin kabul edilebilir bir hızda maksimum buhar akış hızına göre boyutlandırılmalıdır. Bu, borunun ne aşırı ısıyı boşa harcayacak kadar büyük ne de akışı sınırlayamayacak kadar küçük olmasını sağlayacaktır. Doğru boru boyutunun belirlenmesinde basınç kaybı da hesaba katılmalıdır.

Borunun yüzey alanı da borunun uzunluğu ile artacağından, radyasyon kayıplarını minimumda tutmak için boru güzergahını optimize etmek zorunludur.

Buhar hatlarından sızan buhar miktarını azaltmak için atılması gereken iki adım vardır.

1. Valflerden ve bağlantı parçalarından sızıntıları onarın

Modern bağlantı parçalarından ve valf gövdelerinden sürekli olarak buhar sızması alışılmadık bir durumdur, ancak çalışma sırasındaki küçük sızıntılar bile zamanla büyük kayıplara neden olabilir.

Bu kayıplar finansal olarak birleşebilir, bu nedenle sızıntıların mümkün olan en kısa sürede onarılması önerilir.

Buhar sızıntılarının maliyeti bu makaledeki formül kullanılarak hesaplanabilir:

• Kondenstop Kayıpları – size maliyeti nedir

2. Buhar Kapanı sızıntılarını önleyin

Buhar hatlarına takılan buhar kapanları da buhar sızıntısından sorumlu olabilir. Buhar kapanları aşağıdaki nedenlerden biri nedeniyle buhar sızdırabilir:

• Buhar Kapanı arızası nedeniyle sızıntı
• Doğal çalışma nedeniyle sızıntı (fonksiyonel buhar kaybı)

Buhar Kapanları arızalandığında sızan buhar miktarı, Buhar kapanı modeline ve buharın basıncına bağlıdır, ancak aşağıda farklı büyüklükteki sızıntılardan kaybedilen buhar miktarına ilişkin kaba bir kılavuz bulunmaktadır:

• Küçük, aralıklı sızıntı = Yaklaşık 4 kg/sa [8,8 lb/sa]
• Sabit sızıntı = 15 kg/sa [33 lb/h]

Bir tesis yılda 8.000 saat çalışıyorsa ve buhar maliyeti 1.000 kg başına 20 USD [2.204 lb] ise, o tesiste küçük, aralıklı bir sızıntı olan arızalı bir tuzak, tesise yıllık yaklaşık 640 USD’ye mal olacaktır. Sürekli sızıntısı olan tek bir tuzak, tesise yılda yaklaşık 2.400 USD’ye mal olacak.

Normal çalışma sırasında buhar kapanlarından kaynaklanan fonksiyonel buhar kaybı miktarı, kondenderin çeşidine bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Disk buhar kapanları ve kovalı buhar kapanları gibi geleneksel buhar kapanları, enerji tasarruflu Serbest Şamandıralı® buhar kapanlarına kıyasla normal çalışma sırasında 10 kat daha fazla buhar kaybeder.

Konvansiyonel buhar kapanı tipleri kullanım ömürleri boyunca büyük miktarlarda buhar sızdırdığından, tesisler konvansiyonel buhar kapanlarının arızalanmasını beklemek yerine bu buhar kapanları hemen TLV Serbest Şamandıralı® modellerle değiştirerek finansal olarak fayda sağlayabilir.

Orijinal Kaynak: https://www.tlv.com/en-de/steam-info/steam-theory